一、产品介绍：

     豪华型制丸机是一款自动化程度相对较高的制丸机，同时挤出三条口，分三路同时制丸，本机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量加工生产之用。优点是体积小、重量轻，易于更换药丸品种，运行平稳。汇集全自动制丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。

     豪华型制丸机整机采用不锈钢材料制作，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。（注：可根据客户的需求定做刀具规格，做客户最满意的药丸。）

     豪华型制丸机制作工艺精湛，从机架到零部件，重视每一个细节，每一处都犹如一个工艺品。

二、结构特点：

新款优势介绍 

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，出条垂直下料直接进入搓轮，免去人工接条接条，操作更简单。

2、投料口加大，双螺杆设计，便于填料，可杜绝棚料现象，清洗方便。

3、采用封闭式设计，防止药丸乱飞现象，并且可通过透视门随时观察制丸情况。

4、采用食品级塑料出料口，安全可靠，出条光滑。制丸刀外侧装有毛刷轮，可杜绝粘刀现象。

5、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可通过变频器的旋钮调节，使滚刀可获得6～30转/分的转速，直到切丸速度达到与出条速度匹配。

6、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸，制丸合格率高，特别适合于小型药厂试制室，中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。

三、技术参数：1：电压：220V，2：总功率：1500W，3：制丸规格：3-12MM,4：产量：5-80KG,5:体积：800X620X890MM，6：重量：138KG.                                                                              

 四、常见故障产生原因及处理方法：

1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：

①药料中含纤维多；

②药料中含矿物或贝壳类药过多；

③药粉过粗；

④加蜜量少而且混合不均；

⑤润滑剂用量不足。

 一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。

2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：

①用蜜量不足；

②蜜温较低；

③蜜炼制的过老；

④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。

针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。

3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：

①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；

②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；

③润滑剂使用不当；

其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。